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第197章 流水线计划（第1页）

为了弥补设备不足，秦宇决定将一些工序交给工人手工完成，同时为每一个环节设计了清晰的分工：

冲压环节：利用改装后的自动送料装置，大幅提升冲压效率，但钢板的排放仍需人工辅助。

工人在机器旁负责将多余的废料清理干净，保证送料畅通无阻。

焊接环节：焊接机配备了自动定位系统，焊接精准度有了提升，但为了保证质量，秦宇特意安排两名工人在旁边检查焊缝是否均匀。

如果现问题，立即手动补焊。

组装环节：这是最复杂的一步。

秦宇设计了一种“流水式工作台”

，将零件堆放在不同的工位上，每个工人只负责一小部分组装工作。

“分工明确，快准狠！”

秦宇在草图旁写下这四个大字。

喷漆环节：喷漆机的效率不高，且喷漆均匀度需要人工调整。

秦宇干脆在喷漆机旁安排了两名工人，利用毛刷手动调整细节。

检测环节：最后一步，秦宇亲自设计了一套简易的检查流程，包括外观、性能、耐久性等多方面测试，确保每辆车出厂前都能达到标准。

设计完成后，秦宇长舒了一口气。

他站起身，揉了揉有些酸的肩膀，眼中闪过一丝兴奋。

这套流水线虽然简陋，但胜在可操作性强，完全能满足当前的生产需求。

车间里，天刚蒙蒙亮，工人们已经在各自的岗位上准备就绪。

这是新流水线第一次正式运行，所有人都显得格外紧张。

秦宇站在中央，目光如炬地扫过每一个环节，语气坚定：“大家听好了！

今天是我们车间的第一战，所有人都给我打起精神来！

出了问题，立刻汇报，绝不能拖延！”

随着秦宇一声令下，冲压机先启动，轰鸣声顿时响彻整个车间。

钢板被精准地送入机器，随后“咚”

的一声，第一块车身零件被压制成型。

工人们立即将零件转移到焊接环节，焊接机吐出一串火花，焊点均匀而牢固。

紧接着，组装环节的工人迅上手，将零件拼接在一起，整个流程如行云流水。

秦宇全程盯着流水线的每一个细节，偶尔走到工人旁边，低声叮嘱几句。

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